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更新时间:2020-07-06 20:31
 

  党的十八大以来,安徽铜陵海螺水泥有限公司(以下简称铜陵海螺)认真践行“创新、发展、协调、绿色、共享”五大发展理念,全面推进实施绿色企业发展计划,着力加强绿色技术、绿色管理工作,积极采用新技术、新材料,提升绿色发展水平,将节能环保摆到“压倒性”位置,围绕全面建成一流节能环保示范企业的目标不懈奋斗。

  作为传统的高耗能行业,利用水泥生产工艺处理城市生活垃圾,是水泥工业发展循环经济,打造绿色环保产业,节约土地资源、贡献和谐社会的又一新途径。

  2007年以来,海螺集团按照国家《全国城市生活垃圾无害化处理设施建设“十一五”规划》中“在经济发达、生活垃圾热值符合条件、土地资源紧张的城市,可加大发展焚烧处理技术”的文件精神,通过对国内外垃圾处理技术的实地考察和研究,凭借在水泥高温煅烧、废气处理技术领域的研究和经验积累,结合我国城市生活垃圾的特性,开发出具有自主知识产权、世界首创的利用新型干法水泥窑处理城市生活垃圾系统。

  在安徽省政府、省发改委、省环保厅、省科技厅及铜陵市的大力支持下,2010年3月,铜陵海螺建成了世界首条水泥窑垃圾处理系统——日处理600吨的示范项目。该项目为依托铜陵海螺公司日产5000吨干法水泥熟料生产线系列)城市生活垃圾处理线,年处理铜陵市城市生活垃圾总量19.8万吨,节约标煤可达1.3万吨,减排二氧化碳约3万吨。

  该技术利用垃圾焚烧处理方法中先进的垃圾气化处理技术将垃圾气化成可燃气体,将此气体通入新型干法水泥窑系统的分解炉中,替代部分燃料进行燃烧,并利用新型干法水泥窑高温(在分解炉中900℃左右)、碱性物料多等一系列特点,吸收处理垃圾产生的二噁英等有害物质,最终使垃圾做到“无害化、减量化、资源化”。

  该技术主要组成部分包括前处理和供料系统、垃圾焚烧系统、点火及喂煤系统、灰渣处理系统、垃圾污水处理系统、有害物质分离系统等。其主要工艺设备为流化床式气化炉,回转式剪切破碎机,双梁桥式行车等。

  该套城市生活垃圾处理系统针对我国城市生活垃圾平均热值较低,采用气化焚烧炉技术能有效燃烧、气化低热值生活垃圾,焚烧时产生的可燃性气体及有害物质利用水泥窑、炉系统进行了合理回收,无须建设尾气净化系统,处理程序简洁。该技术与其他垃圾处理技术相比,还有五个显著特点:

  一是该系统处理的垃圾均为原生态城市生活垃圾,对所有垃圾在处理时不需要进行分类,完全适合我国国情。

  二是能有效分解垃圾处理过程中产生的二噁英。利用分解炉稳定的 900℃-1100℃温度场、碱性环境等特点,对垃圾过程中产生的二噁英、氯离子等有害进行分解、吸收。

  三是能有效控制垃圾臭气扩散。垃圾储坑和处理厂房采用全密封结构,垃圾储坑内产生的臭气用风机抽出送入气化焚烧炉内燃烧,使垃圾储坑处于负压状态,避免了垃圾臭气的扩散。

  四是垃圾中污水实现了无害化处理。垃圾坑渗出的污水经过滤、石灰窑布袋除尘器技术性能密封泵送至气化炉内(夏天污水量大,喷到分解炉内)进行高温蒸发氧化处理,完全分解有机成分,虚拟货币交易平台实现无害化处理。

  五是重金属固化并稳定于熟料中。垃圾焚烧过程中产生的重金属,随气体或灰渣进入水泥窑炉煅烧后,被固化在熟料矿物的晶体结构中或水泥的水化产物中,形成不溶解的矿物质。

  此外,垃圾燃烧时产生的热能还可以替代水泥生产的部分燃料,残渣可以用作水泥配料。最终使垃圾处理做到“减量化、资源化、无害化”。该项技术对垃圾分类要求不高,特别适用于国内垃圾普遍不分拣、热值过低的现状。

  该项目于2008年10月开工建设,一期于2010年4月10日投入使用,二期2018年7月投运,目前各系统运行正常。该项目稳定运行,累计处理城市生活垃圾103.46万吨,检测各项环保指标完全合格。其中,经国家权威机构实地取样、德国Eurofins GfA GmbH实验室检测,二噁英排放量仅为0.0376ngTEQ/m3,优于国家规定的0.1ngTEQ/m3水泥窑排放控制标准。项目的成功投运,彻底解决了铜陵市垃圾填埋、大量占用土地、污染环境的难题,相比传统的填埋、堆肥、焚烧等垃圾处理方式节能减排效果好,社会效益显著,是典型的循环经济发展模式。

  为积极响应国家大力推进生态文明,建设美丽中国号召,打赢蓝天保卫战,进一步降低生产过程中产生的污染物排放浓度,从2018年开始,铜陵海螺先后累计投资24000万元,在粉尘治理、氮氧化物治理、二氧化硫治理、码头升级改造等方面实施一系列环保升级改造工作,使主要污染物排放达到超低排放标准。

  在粉尘治理方面,铜陵海螺对熟料生产线窑头、窑尾电收尘实施超低排放升级改造项目,将电收尘改造为袋收尘。该项目由安徽海螺建材设计研究院有限责任公司设计,经铜陵市郊区经济发展促进局备案。项目总投资10000万元,目前已完成全生产线超低值排放改造工作,实施电改袋后,粉尘排放浓度能控制在10mg/m3以内。对于中转站袋式收尘器,采取对滤袋升级方式,将原有的涤纶易清灰针刺毡滤袋逐步替换成聚四氟乙烯薄膜贴合聚酯滤袋,改造后颗粒物排放浓度在10mg/m3以内。

  2018年海螺集团自主研发高效精准SNCR技术。该技术主要是在SNCR(选择性非催化还原法)技术上进一步优化,一是通过调整喷氨位置使氨分子与氮氧化物反应更加充分,二是改变原有控制系统,通过在线模拟喷射区域烟气温度、流速等情况,窑炉设备安装将气液混合物加速至超声速,使氨水与氮氧化物能在最佳的反应温度区吸收还原,从而降低氮氧化物排放浓度,同时该技术可以大幅度节约氨水使用量。公司从2019年1月份已对生产线实施高效精准SNCR技术改造,实施改造后,氮氧化物排放浓度均可以控制在200mg/m3,部分生产线左右,同时氨水用量大幅度下降,改造后氮氧化物排放浓度远远低于水泥行业污染物排放特别排放限值排放要求(≤320mg/m3),基本能达到水泥行业超低排放标准。

  二氧化硫治理方面,主要对生料中和燃料中SO3进行控制,严格控制下山石灰石、砂岩、进厂铁质材料的SO3含量,确保废气中二氧化硫控制在50mg/m3以内。同时针对12000t/d生产线虎山石灰石开采过程中SO3含量逐年升高,2018年已开始对12000t/d实施石灰石湿法脱硫改造项目。该项目由西安西矿环保科技有限公司EPC总承包工程,采取石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺,总投资8168万元。目前该技改项目已投入使用,投运后,脱硫效率稳定在96%以上,窑尾废气中二氧化硫排放浓度控制40mg/m3以内,远远低于水泥行业污染物排放特别排放限值二氧化硫排放要求(≤100mg/m3)。

  码头升级改造上,铜陵海螺深入围绕省委、虚拟货币交易平台!省政府部署要求,坚持“生态优先、绿色发展,共抓大保护、不搞大开发”,扎实推进码头环保升级改造,实施了码头平台、窑炉设备是干什么的雨污收集净化、生活污水处理提标改造、收尘系统升级改造、皮带廊道全封闭、收尘增设和升级改造、码头岸电等项目改造,并对码头沿岸江堤进行绿化,实现生态环境改善,在码头中心区域安装PM10粉尘监测设备以及平台前沿增设环保监控视屏,实时对相关数据对比监控,确保生产区域环保管理受控,严控船舶污染物排放,规范回收处置等工程总投资约1200万元。

  近年来,铜陵海螺脚踏实地,长期环保设施运行稳定,环保管理工作受控,在安徽省环保厅牵头组织2015年度、2016年度、2107年度、2018年度环境信用评价被评为第一等级“环保诚信企业”。2018年8月3日铜陵市召开全市生态环境保护大会上,铜陵海螺被授予全市环境保护先进集体荣誉称号。同时,铜陵海螺高度重视生产线氮氧化物减排工作,按照要求规范做好SNCR脱硝设施运行管理,以优异的成绩完成年度减排目标任务,连续多年获得铜陵市人民政府颁发的铜陵市减排先进单位荣誉称号。

  铜陵海螺城市生活垃圾处理项目被铜陵市列为“铜陵市环境教育基地”“党员实践学习基地”“循环经济教育示范基地”, 2017年12月被中国建材联合会、中国水泥协会评为“中国水泥工业水泥窑协同处置示范工程”,2019年3月被安徽省生态环境厅、省教育厅评为安徽省第一批“中小学环境教育社会实践基地”。

  同时,铜陵海螺熟料、水泥生产线采用先进的工艺,各项经济技术指标达到国内外先进水平。2012年9月,水泥产品首次通过了国家生态环境部低碳水泥认证体系审核,并被列入财政部、环境保护部下发的第15期环境标志产品政府采购清单。公司的水泥产品为政府优先采购,并且连续8年保持通过中国环境标志、低碳产品认证注册资格。

  5条熟料生产线月入选工信部第九批《水泥行业规范条件》生产线公示名单;同时,铜陵海螺入选工业部、发改委、质检总局三部门联合下发的2016年度能效“领跑者”企业名单;铜陵海螺持续推动清洁生产工作,2015年3月,顺利通过清洁生产审核工作,达到一级清洁化生产企业,2019年6月通过第三轮清洁化生产评审;同时,积极创建绿色工厂,按照绿色工厂体系,规范化、系统做好工厂建设和运营管理,打造花园式工厂,2017年12月公司入选工信部第二批绿色制造体系示范名单,荣获国家“绿色工厂”荣誉称号。

  此外,铜陵海螺一直重视矿山采场工作,针对不同矿山采场选用不同植被进行恢复。安排专人负责,同时对各复垦区域责任到人,将植被恢复面积、植被成活率与相关责任人的业绩考核挂钩,确保复垦工作取得实效,同时每天安排洒水车对各矿山运矿路线进行循环式洒水作业,确保将扬尘降至最低,实现生态环境和经济、社会良性循环发展。铜陵海螺金行山石灰石矿山在2012年3月成为第二批国家级绿色矿山试点单位。

  不仅如此,铜陵海螺还积极参与环境公益事业,每年参与6.5世界环境日宣传活动,开展一系列的环境保护、窑炉设备公司减排活动,制作宣传展板,展现公司减排、环境保护等方面,铜陵海螺积极履行社会公益方面的责任和义务,对厂区周边社会外道路每天定期进行洒水和道路保洁。

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