窑炉设备厂窑炉设备安装工程有限公司石灰窑除

更新时间:2020-07-29 04:15
 

  隧道专用窑车轮通过本发明制造的窑车轮的轮面强度高,不易磨损,延长了窑车轮的使用寿命;而与砂模具接触的铁水冷却速度慢,碳化铁分解成石墨和铁,成为灰口铁,灰口铁比较柔软,这样,在后续精加工时,便于对窑车轮中央的孔进行镗孔加工。

  作为优选例,在步骤(1)中的铸件模型由木料制成;在步骤(4)中的砂箱内设有隔板,隔板用于防止砂崩塌;在步骤(4)中,上述棒中,直径较大的为浇注孔棒,该浇注孔棒靠近所述砂箱的中部,另一个棒为溢流孔棒,该溢流孔棒靠近所述砂箱的内壁。与现有技术相比,本发明的有益效果是(1)通过本发明制造的窑车轮的轮面强度高。

  窑车太长,推进机顶杆易弯曲变形而影响正常运行。窑车的宽度(通常指车台面的宽度),瓷器窑一般为1.0一1.5米,陶器窑一般为1.5—2.0米。窑车车架宽度比窑道内宽小200—300毫米。窑车的高度(轨面至车台面的垂直距离)与窑炉喷火口位置密切相关,一般需使车台面与喷火口底面齐平或低于喷火口底面100毫米左右。窑车的高度一般为0.6一0.9米。在隧道焙烧窑生产中,窑车的数量大、周转快,在动态运行中极易损坏。其损坏的部位主要是台面、金属车架、车轮与轴力与车下压力平衡,防止窑内热风漏入车下;三是窑底鼓风要有一个适当的风速,窑炉设备工程有限公司冷却风既能保证压力平衡的需要,又能把由窑车传人窑底的热量及时带到窑外,使车下风温不超过90℃。

  耐磨性好,延长了窑车轮的使用寿命,节约了企业的生产成本;(2)本发明生产效率高,浇注停止后,冷却5分钟左右,待铸型基本凝固后,移去砂型上型,取掉钢圈立即将其放入冷水中冷却,冷却后即可进入下一个循环,生产效率高;(3)本发明所用的设备简单,生产成本低。

  另一个棒为溢流孔棒(5),该溢流孔棒(5)靠近所述砂箱(3)的内壁。本发明公开了一种窑车轮的制造工艺,成型模具包括砂模具即砂芯和钢模具即钢圈两个部分。当铁水倒入成型模具内后,由于钢模热传导率高,与钢圈接触的铁水冷却速度快,铁水中的碳化铁来不及分解,成为白口铁。白口铁具有强度高、耐磨性好的优点,因此,窑车轮与轨道接触的轨道面不易磨损,延长了窑车轮的使用寿命。本实用新型涉及一种特别适于高温窑车轮用轴承。在焙烧砖、瓦、陶瓷器的隧道窑炉上,所用的高温窑车所处的工作环境温差变换剧烈、载重负荷大,冲击、震动较为频繁,粉尘、腐蚀气体较多,条件极为恶劣。标准的滚柱轴承基本不能装在其车轮中使用。目前在高温窑车车轮芯轴上。

  成为白口铁。白口铁具有强度高、耐磨性好的特点。因此,通过本发明制造的窑车轮的轮面强度高,不易磨损,延长了窑车轮的使用寿命;而与砂模具接触的铁水冷却速度慢,碳化铁分解成石墨和铁,成为灰口铁,灰口铁比较柔软,这样,在后续精加工时,便于对窑车轮中央的孔进行镗孔加工。窑炉设备安装作为优选例,在步骤(1)中的铸件模型由木料制成;在步骤(4)中的砂箱内设有隔板,隔板用于防止砂崩塌;在步骤(4)中,上述棒中,直径较大的为浇注孔棒,石灰窑除尘器系统技术方案该浇注孔棒靠近所述砂箱的中部,另一个棒为溢流孔棒,该溢流孔棒靠近所述砂箱的内壁。与现有技术相比,本发明的有益效果是(1)通过本发明制造的窑车轮的轮面强度高,窑炉设备厂耐磨性好,延长了窑车轮的使用寿命,节约了企业的生产成本;

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